Машина для изготовления стеновых панелей из сборного железобетона Mgo, высокая эффективность и низкий уровень шума
Высокая эффективность и экономия затрат на машину для изготовления стеновых панелей из сборного железобетона Mgo

Машина для изготовления стеновых панелей из цемента EPS
1. длина производственной линии: 38000 мм × 2200 мм × 2800 мм
2. Общий вес: около 24000 кг
3. Основная мощность: 35 кВт
4. Рабочая скорость: 4 м/мин
5. Материал: сталь 45#, закаленная HRC 58-62
6. Электрический стандарт: 380 В / 50 Гц / 3 ФАЗЫ
7. Ширина подачи: 1150 мм / 1200 м
8. Эффективная ширина: 950 мм
9. Толщина рулона: 0,3-0,8 мм
10. Плотность EPS: 18 кг/м3
11. Выход: 600 000 м2 в год
12. Толщина материала: 0,4-0,8 мм
13. Ширина материала: 1200 мм Макс
14. Основной материал: плита EPS
15. Скорость производственной линии: 3-5 м/мин
16. Ширина производства: 1000 мм/960 мм
17. Толщина производства: 50 мм-150 мм
18. Машина для производства сэндвич-панелей EPS состоит из цветной плитки и сердечника из EPS
19. Применение: Общественное строительство, крыша и стены мастерской, здания и т. д.
20. Функция: стеновая панель, кровельная панель
21. Характеристика: быстрая конструкция, долговечность, красота
I. Краткое введение
| производительность |
1200 листов/смена |
| Основной процесс |
Формирование |
| гарантия |
1 год |
| Особенности машины |
Длительный срок службы |
| Сырье |
mgo/mgcl/стекловолоконная сетка |
| Тип |
отдельно стоящий |
| мощность |
50 Гц |
| Материалы |
сталь |
| Ключевые слова продукта |
машины для производства теплоизоляционных стеновых панелей |
.
|
|
II Особенности машины
| № |
Название |
Функция |
Размер (мм) |
Мощность (кВт) |
Количество (комплектов) |
| 1 |
Смеситель для раствора |
Смешивание цементного раствора для верхних и нижних материалов |
2300×820×820 |
3 |
2 |
| 2 |
Основной смеситель |
Смешивание промежуточных материалов |
2800×1500×1300 |
18,5 |
2 |
| 3 |
Дробилка |
Измельчение и сбор материала после резки |
1960×880×1070 |
11 |
1 |
| 4 |
Двухсекционные блоки подачи в форму |
Автоматическая подача в форму на основных формовочных блоках, не требуется вручную, может сократить трудозатраты, повысить скорость работы. |
4800×3100×2800 |
1,5 |
1 |
| 5 |
Основные формовочные блоки |
Он включает в себя все устройства автоматической подачи цементного раствора, ткани из волокна, распыления, однократного формования и т. д. |
29000×1800×1500 |
11,5 |
1 |
| 6 |
Масляный кисточка |
Он может приклеивать бумагу из ПВХ на форму автоматически. (Или наносить масло на форму) |
2700×1600×800 |
1,1 |
1 |
| 7 |
Устройство автоматической резки с отслеживанием |
Он может разрезать продукт на производственной линии, когда он влажный, и это не повредит продукт и форму, сократит трудозатраты, снизит трудоемкость. |
4500×2000×1450 |
2,45 |
1 |
| 8 |
Гидравлический подъемник системы приема досок |
Он может загружать сформированную доску на форму, сокращать трудозатраты, уменьшать повреждение доски при ручной работе и повышать автоматизацию. |
2700×3800×1700 |
9,6 |
1 |
| 9 |
Система управления PLC |
Управление автоматикой производственной линии. |
750×500×1800 |
|
1 |
|
| ce |
|
IV.FAQ
| В |
Сколько проектов вы установили? |
| А |
Мы установили более 100 проектов в стране и за рубежом. |
| В |
Сколько лет опыта у вас в области mgo? |
| А |
У нашего главного инженера около 20 лет опыта; у всех остальных более 10 лет опыта. |
| В: |
Поставляете ли вы запасные части? |
| А: |
Отличная поддержка легко ломающихся деталей для покупателей. Гарантия на легко ломающиеся детали на один год. |
| В: |
Будете ли вы проводить обучение? |
| А: |
Обучение бесплатное, и наш инженер будет дежурить, чтобы обучать ваших рабочих. |
| В: |
Как вы будете обеспечивать установку и ввод в эксплуатацию? |
| А: |
Предоставим 2~4 человека (регулируется в зависимости от степени автоматизации) для установки. |
|


