|
Подробная информация о продукте:
|
| Сырье: | мг/мгкл2/опилки | Текстура материала: | Сталь |
|---|---|---|---|
| Применение машины: | производство стеновых панелей | Основной процесс: | Формирование |
| Особенность: | Долгая жизнь | Классификация машин: | машина для изготовления стеновых панелей |
| Поставка запасных частей: | Поставка воли в любое время | ||
| Выделить: | Машины для изготовления строительных материалов,машины с полиуретановыми сэндвич-панелями |
||
Высокоавтоматизированная линия по производству цементных и MgO плит, быстрое формование
Наше оборудование для производства асбестоцементных труб может производить трубы различных спецификаций из асбестоцемента. Линия имеет высокую степень автоматизации, проста в эксплуатации, что значительно экономит затраты на рабочую силу и повышает эффективность производства. Общая мощность оборудования составляет более 80 кВт, общая длина производственной линии - более 50 метров. Для работы требуется 10-15 рабочих. За смену (8 часов) можно произвести 100-200 кабельных жил. На большой линии можно произвести 600-800 асбестоцементных труб. Требуется производственная площадь 500-500 квадратных метров, ширина производственного цеха - более 8 метров, длина - 50 метров, высота - не менее 4 метров.
Порошок камня, цемент, асбестовая мельница в основном используют асбестовое волокно в качестве основного сырья, например, определяя использование метода копирования или метода поточной суспензии, и после обработки на оборудовании линии по производству асбестовых труб в асбестоцементные трубы диаметром до 300 мм, защита кабеля в основном используется для асбестоцемента и асбестоцементных дымовых труб.
Какая мощность требуется для оборудования для производства асбестовых труб? 160 кВт. Среднему пользователю необходимо подобрать трансформатор мощностью 200 кВт или более.
Существуют два основных типа производственного процесса асбестовой мельницы:
Метод копирования: 1, 2, подготовка суспензии, обработка и хранение сырья, 3, копирование, попадание в брак, 4, прямое прессование, обслуживание и 5, 6 производственный цикл
Метод поточной суспензии: 1, 2, обезвоживание поточной суспензии, 3, и 4 в брак, очистка шерсти, регулировка 5, устройство переноса
Были изготовлены из асбестоцементного сырья и формулы:
Цемент от 50% до 60%, асбест, стекловолокно 2% - 3%, 8% - 8%, порошок или 20% - 30% золы-уноса
Кальциево-кремниевый материал: зола-уноса, сепиолит, волластонит, слюдяной лист, порошок
Волокнистые материалы, асбест, стекловолокно и винилоновое волокно, бумажная масса и древесная масса
Производство асбестоцементных труб в основном используется для изготовления дымовых труб и защиты кабелей в этих двух аспектах, ниже кратко изложены преимущества асбестоцементных труб:
1, устойчивость к высоким температурам, коррозии, кислотам и щелочам, хорошая теплоотдача, немагнитность
2, высокая прочность, высокая нагрузка на изгиб
3, внутренняя поверхность гладкая, нелегко повредить защищаемые объекты.
4, простая резка, простая структура, удобная конструкция.
5, длительный срок службы, низкая цена.
Машина для производства MgO плит
Это производство может изготавливать все виды плит со многими функциями, такими как: двусторонний нетканый материал, односторонний нетканый материал, шлифовальная плита, многослойная стеклоткань и т. д.
Параметр годовой производительности 1,35 миллиона м2 автоматической линии по производству магниевых плит.
План производства и основные технологии
1) план производства
Магниевая огнестойкая плита соответствует национальному стандарту FM-BJC688
Спецификация:
Толщина: 2-24 мм
Ширина: 1200 мм - 1220 мм
Длина: 2400 мм - 3000 мм
Тип: в настоящее время магниевая огнестойкая плита, шлифовальная и отделочная огнестойкая плита
2) Основные технологии
Материал: определяется в соответствии с ситуацией покупателя
![]()
2. Список основного оборудования
| Пункт | Название оборудования |
| Система контроля дозировки | Система автоматического перемешивания партии |
| Система формования | Система управления вакуумным сжатым воздухом |
| Система отверждения | Система постоянной температуры в камере отверждения |
| Система укладки плит | Система транспортировки стержневой дороги |
Контактное лицо: Kevin
Телефон: 86-18254101233
Факс: 86-531-82985999