Производственная линия сэндвич-панелей EPS, 3 - 15 мм толщины

Линия по производству сэндвич-панелей EPS, станок для сэндвич-панелей толщиной 3 - 15 мм

 Машина для производства цементных сэндвич-панелей EPS, большая производительность для 1500 листов

Предоставление общих решений по плитам MGO, EPC-проектам, отдельному оборудованию, экспорту продукции. Включая проектирование технологий, производство, установку, ввод в эксплуатацию, обучение, обслуживание и т. д.

Размеры. Длина: 18 м, ширина: 1,5 м

Производительность: 1800 штук в день (8 рабочих часов).

Оператор: для одной производственной линии требуется 15-18 рабочих.

Спецификация плиты: толщина 3, 4, 5, 6, 8, 9, 10, 12, 15 мм.

Эта производственная линия может производить два вида плит MGO: обычные плиты MGO и плиты MGO с покрытием.

Такая машина для производства плит имеет один синхронный электродвигатель мощностью 3 кВт и один электродвигатель мощностью 2,2 кВт.

 Послепродажное обслуживание 
После приобретения оборудования мы бесплатно обучим соответствующей технологии и приедем на ваш завод для установки и тестирования, пока вы не сможете самостоятельно производить качественную продукцию. Наша компания бесплатно обучит 2-3 технических специалиста, пока они не получат необходимые навыки. Мы будем нести ответственность за предоставление технических консультаций и последующее обслуживание в течение длительного времени, гарантийный срок на оборудование составляет один год.

1. Мы предлагаем техническую поддержку, пока рабочие не научатся работать.

2. Мы предоставляем бесплатные ответы на все виды вопросов о производстве, при необходимости, пожалуйста, звоните нам.

3. Мы предоставляем пожизненное руководство по нашему оборудованию. Регулярно посещаем клиентов.

4. Предоставляем легко ломающиеся детали оборудования ежегодно, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашей машины.

Мы искренне надеемся установить отношения с компаниями как дома, так и за рубежом, чтобы вместе добиться лучшего будущего.

Наша компания производит гипсокартон с бумажной облицовкой, экономящий энергию и снижающий потребление, а также безопасное производство, защиту окружающей среды, снижение трудоемкости, повышение автоматизации, повышение производительности, улучшение общего качества разработки и внедрения продукции, добилась большого прорыва, полностью изменив первоначальные ингредиенты, процесс формования и сушки, при той же производительности, что и раньше, оригинальное оборудование может сэкономить инвестиции на 50%, по сравнению с экономией электроэнергии на 50%, экономией угля на 30%, вводом в эксплуатацию, снижением затрат на 50% и значительным улучшением качества продукции.

Компания может проектировать и производить оборудование с годовой производительностью от 2 миллионов м2 до 20 миллионов м2.

Методы сушки гипсокартона с бумажной облицовкой можно выбрать:

Тесты, которые мы можем провести перед поставкой:
 

машина для производства плит mgo, линия по производству плит mgo 

Плиты из оксида магния в основном использовались в качестве огнестойких материалов для стен и потолков в офисных зданиях, жилых комплексах, жилых домах, гостиницах, театрах, ресторанах, железнодорожных вокзалах, аэропортах, научно-исследовательских институтах, школах, больницах и стадионах. Некоторые текстурированные изделия использовались в качестве декоративных плит. 

Они также могут использоваться в качестве межслойного материала для зданий, передвижных перегородок, звукопоглощающих конструкций, звукоизоляционных конструкций, теплоизоляционных и защитных конструкций, вывесок, противопожарных перегородок, низких ограждающих перегородок, противопожарных трубопроводов, противопожарных дверей, карнизных перегородок, перегородок в общественных туалетах, плинтусов, кузовов грузовиков и рекламных щитов и т. д.