380В Давление Полностью автоматические машины для изготовления строительных материалов для доски Mgo

Автоматическая машина для производства сэндвич-панелей из MgO с напряжением 380 В для производства плит MgO

Производственный процесс

Все необходимые компоненты основной линии обработки плит поставляются китайскими производителями. Кроме того, они предоставляют все вспомогательное оборудование, такое как смесители.

Поставка сырья

Сырье поступает на завод автомобильным и железнодорожным транспортом в различных формах и упаковках. Порошок MgO доставляется пневматическими прицепами и закачивается в наружные мобильные силосы объемом 150 тонн, называемые «свиньями» или «гуппи». MgCl2 доставляется в жидких автоцистернах и закачивается в наружную вертикальную емкость объемом 32 000 галлонов. Древесная щепа, самый крупный товар, доставляется в модульных контейнерах и складируется за пределами завода. Сравнительно меньшая часть сырья доставляется навалом или в стандартных мешках и хранится внутри завода на поддонах. Все материалы отбираются при поступлении и отправляются в лабораторию для поддержания контроля качества.

Платформа смешивания и дозирования

Стальная надстройка площадью несколько тысяч квадратных футов расположена над началом линии обработки плит. Эта приподнятая платформа или второй уровень, где собираются, дозируются и смешиваются все ингредиенты рецептуры для плиты. Ингредиенты поступают на платформу по трубопроводам, пневматическим или шнековым конвейерам в дозирующие контейнеры, такие как силосы и резервуары объемом 5 тонн. Любой упакованный материал для рецептуры открывается на первом этаже в машине для вскрытия мешков и транспортируется на промежуточное хранение на платформе.

Ингредиенты взвешиваются и измеряются партиями и смешиваются в чередующихся смесителях. Затем рецептура высыпается в удлиненную воронку, открывающуюся на полу платформы, которая самотеком подает смесь на листы ПВХ, движущиеся вперед по линии обработки плит ниже. Большие количества смеси не могут быть изготовлены или сохранены даже на короткий период времени из-за химических реакций, которые начинают происходить немедленно. В начале линии обработки плит листы ПВХ роботизированно извлекаются из штабеля и помещаются на линию обработки плит.

Линия обработки плит

Система станка для плит имеет общую длину 160 футов со всеми компонентами.

Формирование

После получения смеси для плит на листы ПВХ смесь пропускается через прижимные ролики, которые определяют толщину плиты. Эти ролики можно регулировать с различным интервалом, обеспечивая окончательную толщину плит.

Тканевый лист

Шпиндели над линией обработки плит удерживают катушки из сетчатого стекловолокна или базальтового волокна, которые раскатываются в смесь для плит. Это придает прочность плите, а несколько слоев сетчатого материала могут даже сделать плиту пуленепробиваемой.

Резка

Плиты продвигаются по линии и разрезаются на заданные длины, соответствующие лежащему в основе листу ПВХ. Затем нарезанные куски плит выталкиваются в сушильную стойку, которая обычно вмещает 18 лотков из ПВХ и готовых плит.

Упаковка

Готовые плиты затем укладываются на поддоны в машине для укладки на поддоны и оборачиваются термоусадочной пленкой в пачки плит MgO на поддоне. Для общего управления продукцией и контроля качества пакеты плит маркируются (номер партии) в соответствии со стандартами контроля качества и перемещаются либо на крытый склад, либо на открытую площадку для хранения.

Отличный сервис

1)Услуги с полной жизненной ценностью

Наша компания предоставляет услуги по проектированию, расчету затрат, установке и эксплуатации производственной линии плит MgO, техническому обслуживанию оборудования и технической поддержке на протяжении всего жизненного цикла.

2)Всестороннее техническое обслуживание

Мы предоставляем клиентам техническую формулу, чтобы помочь клиентам занять лидирующие позиции на рынке.

3)Полная спецификация данных

Предоставляем технические данные и инструкции по оборудованию производственной линии, а также формулу производственной линии плит MgO.

4)Обязательство по качеству

Компания рассматривает качество продукции как жизнь предприятия, основные компоненты и изнашиваемые детали изготовлены из высококачественных износостойких материалов и с использованием передовых технологий обработки, что делает оборудование долговечным и износостойким, гарантия на изнашиваемые детали - один год.